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干一行，爱一行，专一行，每个人都肩负着责任和使命。佑华制药有这样一名员工，爱岗敬业，善于思考，他就是我们综合制剂车间颗粒分装岗位组长罗周。
2021年12月,综合制剂车间颗粒分装设备进行背封-包装的联动升级，从一开始的设备厂家试机,到公司车间现场的安装、运行、性能确认，罗周都积极参与其中；秉持着对工作的积极认真态度，他尽职尽责，通过理论知识和实践的结合，带领团队熟练的掌握了设备的操作技术，较好的解决了生产上出现的应急问题，并保质保量的完成了每月生产任务。
今年9月，公司颗粒产品新增包装规格，9袋/盒。由于该设备是以10袋/盒的包装量设定的，更改包装后，车间只能新增人工在进入装盒前的轨道上抽取1袋，剩余9袋进入设备装盒工作，可在实际包装过程中发现不仅要安排2人操作，而且在连续运作过程中容易漏抽，存在一定的风险。
如何保质保量，快速出品，节能降耗？该岗位组长罗周看着每天操作的设备，陷入了沉思。在对推杆现象反复观察后，罗周萌生了一个初步的想法：由于装盒前是由一个推杆连接刮板将药袋送到装盒轨道，每推动一次刮20袋，装2盒，若将推杆上的刮板长度改成少2袋的距离，是否会推动一次刮18袋，2盒，即 9袋/盒。这个想法告知车间主任王志刚后，王主任眼前一亮！立即通知工程设备部维修人员张泽忠到现场一起考察评估，均认为可行！测量尺寸，对替代挡板加工、安装、包装测试，9袋/盒的包装成功自动装盒！
通过此次改进，10袋以下规格均可采用对推杆上刮板的长度调节达到包装需求。开动脑筋，善于观察，小改小革，用较低的成本解决了大问题！
罗周同志被授予公司“金点子”荣誉称号，这一切都基于他对工作的热情与责任担当。世上无难事，只怕有心人!希望我们每一名员工都向罗周同志学习，专注本职工作，保持对工作的责任心，充分发挥主观能动性，勇于担当好自己的角色。公司的发展离不开大家的共同发努力与奋斗，让我们集思广益，勇于创新，深耕专业，多出“金点子”，为公司节能降耗，提高经济效益做出更大贡献！
